冷凍干燥機(jī)?在黃精中藥凍干的應(yīng)用，熟地黃、黃精作為我國(guó)傳統(tǒng)中藥，具有很好的藥用價(jià)值。但傳統(tǒng)的黃精加工方法一般是切制和曬干或烘干方式干燥，加工后含水量仍然有10-14%且有效成分流失大，在保存和運(yùn)輸過(guò)程中，仍然可能發(fā)生霉變。
2019/12 tfsye
大型食品凍干機(jī)加工凍干玉米粒的生產(chǎn)流程，包括如下步驟:(1)首先將上述玉米顆粒洗凈后放入鍋中；(2)把上述分量的蜂蜜加入鍋中，加水適量，煮沸；(3)將玉米顆粒撈出，干燥；(4)將上述熟化后的玉米顆粒投入到大型食品凍干機(jī)的凍干倉(cāng)里，進(jìn)行低溫真空冷凍干燥，在零下35度左右凍干25-30小時(shí)，停止干燥；
2019/12 tfsye
冷凍干燥機(jī)?在酥脆凍干玉米粒加工工藝：以新鮮甜玉米為原料,采用低溫凍干工藝制備干制甜玉米粒。經(jīng)去苞衣、脫粒、清洗、預(yù)煮、速凍后,進(jìn)行升華干燥過(guò)程，玉米粒凍干的過(guò)程，可以看作物理升華過(guò)程（食品冷凍干燥機(jī)設(shè)備制冷，在-40℃深低溫環(huán)境下，玉米粒里面水分凍結(jié)成固體的冰，然后抽真空，使得固態(tài)冰直接變成氣態(tài)升華出來(lái)，從而達(dá)到干燥目的，即得凍干玉米粒）。凍干后的甜玉米粒口感酥脆,保持了新鮮甜玉米原有的顏色,具有濃郁的新鮮甜玉米的氣味、香味。
2019/12 tfsye
制藥真空冷凍干燥機(jī)?工作原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，三種狀態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。 當(dāng)水在三相點(diǎn)（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時(shí)，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的藥物中的水分，不經(jīng)過(guò)冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。
2019/12 tfsye
食品凍干機(jī)?設(shè)備在牛奶粉低溫冷凍干燥應(yīng)用，工藝流程：原乳檢驗(yàn)及計(jì)量驗(yàn)收—原乳凈化及分離除菌—標(biāo)準(zhǔn)化—低溫真空脫膻及濃縮—低溫均質(zhì)—冷卻儲(chǔ)—冷凍干燥—沖氮造粒—成品奶粉。保證了乳品的天然風(fēng)味、品質(zhì)、色澤，保護(hù)了原乳中的營(yíng)養(yǎng)成份。
2019/11 tfsye
冷凍干燥機(jī)?凍干奶粉生產(chǎn)工藝：通過(guò)原乳凈化及分離除菌、標(biāo)準(zhǔn)化、低溫真空脫膻及濃縮、低溫均質(zhì)后冷卻儲(chǔ)藏、真空冷凍干燥（簡(jiǎn)稱凍干）、沖氮造粒等工藝處理過(guò)程。與傳統(tǒng)奶粉噴霧干燥生產(chǎn)工藝相比，冷凍干機(jī)在牛奶凍干應(yīng)用優(yōu)勢(shì)：對(duì)原乳進(jìn)行處理，由于整個(gè)加工過(guò)程是在低溫(<50°C)貧氧的真空環(huán)境中進(jìn)行的
2019/11 tfsye
隨著技術(shù)的發(fā)展，食品級(jí)冷凍干燥機(jī)?在水果酸奶塊凍干應(yīng)用，越來(lái)越多的酸奶、酸奶塊等乳制品不斷出現(xiàn)，并得到消費(fèi)者的喜愛(ài)。無(wú)論是液態(tài)酸奶，還是固態(tài)酸奶塊，如何保證其風(fēng)味口感和質(zhì)量是乳制品加工企業(yè)不容忽視的問(wèn)題。
2019/11 tfsye
冷凍干燥機(jī)?在生物醫(yī)藥、藥物劑型制備中被廣泛的應(yīng)用，特別是在包和技術(shù)、脂質(zhì)體制備技術(shù)、微囊化技術(shù)起著重要的作用。生物藥物也稱生化藥物，是除化學(xué)藥物（合成藥物）和中藥（天然藥物）外的另一大類藥品，主要是以微生物、寄生蟲、動(dòng)物毒素、生物組織為起始材料，采用生物學(xué)工藝或分離純化技術(shù)設(shè)備，并以生物學(xué)技術(shù)和分析技術(shù)控制中間產(chǎn)物和成品質(zhì)量，所制成的生物活化制劑。
2019/11 tfsye
