關于冷凍干燥機的食品預凍問題
上海拓紛冷凍干燥機廠家在這里和大家分享下,關于冷凍干燥機的食品預凍問題,食品預凍是經(jīng)前處理裝盤后的冷卻物料送至速凍機、冷凍隧道或凍結間按工藝要求凍結后,裝入干燥艙或放入低溫冷藏間儲藏備用。
1、預凍厚度
進入冷凍干燥室預凍的物料應冷卻、瀝干,然后用托盤盛放,應盡量增大物料表面積,減少厚度,一般以不超過20mm 為宜,較松散物料厚度取較大值,較密實物料取小值。減薄物料的厚度,即可降低熱、質通過干燥層的阻力,干燥速率增大。但是如果物料太薄,雖然縮短了凍干時間,卻導致了生產(chǎn)能力下降;太厚則水蒸氣逸出阻力大,升華速率減慢,干燥時間延長,效率低。所以對不同品種應考慮物料及冷凍干燥階段能耗和人力物力的消耗,選取一個最佳經(jīng)濟厚度。
2、預凍溫度
預凍溫度一般應低于物料的共晶點溫度5~10℃。這是因為物料的冷凍干燥過程是在真空狀態(tài)下進行的,只有物料中水分在全部凍結后才能在真空下升華。否則,若有部分液體存在,在真空狀態(tài)下會迅速蒸發(fā),造成液體的濃縮,使冷凍干燥產(chǎn)品體積縮小,而且溶解在溶液中的氣體會在真空下迅速放出,使凍干產(chǎn)品鼓泡。預凍溫度避免過低或過高,造成能耗過高或影響產(chǎn)品質量。
3、預凍時間
物料在凍干室的凍結應快速,一般1~2h 達到預凍溫度。通常的做法是在物料達到預凍溫度后,還需在此溫度下停留0.5~1h,而不是立即進行升華干燥,這樣可以使物料凍透。
4、預凍速率
預凍速率直接影響干燥速率和產(chǎn)品質量。在慢速冷凍條件下,由于細胞外溶液濃度低,結晶首先在細胞外發(fā)生,而此時細胞內水分還以液態(tài)存在,因為水蒸氣分壓的關系,細胞內的水分向細胞外已形的冰晶移動,使冰晶體積增大且形狀不規(guī)則,分布不均勻。大冰晶對細胞組織造成機械損傷,使汁液流出,結構破壞,制成品復原性差。而在快速冷凍時,食品組織內冰層推進速度大于水移動的速度,冰晶分布接近食品中液態(tài)水的分布狀態(tài),并且冰的結晶細小,制品復原性好。冰晶小,物料內部孔隙小,不利于傳質,干燥時間長;而冰晶大則干燥時間短。在不影響產(chǎn)品質量的前提下,選取適當?shù)念A凍速率。
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