隨著國(guó)內(nèi)外養(yǎng)寵物數(shù)量的日漸增多，人類對(duì)寵物的感情日益增厚，人們對(duì)寵物食品的營(yíng)養(yǎng)、適口性、花色品種等要求也越來(lái)越高。市場(chǎng)上的寵物零食多為傳統(tǒng)的加工方式烘干制品，高溫度的烘烤條件會(huì)導(dǎo)致食品中的營(yíng)養(yǎng)成分損失，對(duì)食品的色澤和風(fēng)味也產(chǎn)生了不良影響。

       而通過(guò)冷凍干燥機(jī)設(shè)備真空低溫凍干加工的寵物食品解決了傳統(tǒng)烘干技術(shù)存在的不足之處，寵物食品凍干技術(shù)制成的營(yíng)養(yǎng)豐富且均衡、能夠保留食物原始口感、豐富寵物口味、復(fù)水性好的寵物零食。

拓紛廠家的山東客戶2臺(tái)食品冷凍干燥機(jī)20平方

      寵物食品凍干技術(shù)，主要生產(chǎn)工藝流程：原料選擇、前處理、低溫預(yù)凍、凍干、包裝。

1、原料選擇

    原料選擇，選擇新鮮的雞肉、鴨肉、牛肉、羊肉、魚肉等等。

2、前處理

     把選購(gòu)好的原料進(jìn)行凍干前的處理，不同的物料有著不同的預(yù)處理工藝，一般是把物料切割成需要的形狀，然后清洗，漂燙，殺菌等，目的就是為了清除雜物使其升華干燥，防止脂肪過(guò)高導(dǎo)致氧化變質(zhì)和肉中存在的自溶酶活動(dòng)引起的化學(xué)變質(zhì)。處理完之后會(huì)把這些物料放入托盤中，準(zhǔn)備進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。

3、低溫預(yù)凍

    將肉類食材中的自由水固化，使干燥后成品與干燥前有相同的形態(tài)，防止抽真空干燥時(shí)起泡、濃縮、收縮和溶質(zhì)移動(dòng)等不可逆變化產(chǎn)生，減少因溫度下降引起的物質(zhì)可溶性降低和生命特性的變化。

     當(dāng)預(yù)處理完之后，會(huì)進(jìn)入負(fù)幾十度的快速冷凍倉(cāng)庫(kù)把原料進(jìn)行冷凍，預(yù)凍的時(shí)候會(huì)根據(jù)物料的預(yù)凍速率，預(yù)凍的最低溫度，預(yù)凍時(shí)間進(jìn)行的，一般物料的溫度達(dá)到預(yù)凍最低溫度之后的1-2小時(shí)即可開始抽真空升華。

4、凍干

     凍干一般分為升華干燥和解吸干燥2個(gè)步驟和階段。升華干燥也稱為第一階段干燥，將凍結(jié)后的產(chǎn)品置于密閉的真空容器中加熱，當(dāng)全部冰晶除去時(shí)，第一階段干燥就完成了，此時(shí)約除去全部水分的90%。     干燥是從外表面開始，逐步向內(nèi)推移的，冰晶升華后殘留下的空隙變成其后升華水蒸氣的逸出通道。

     解吸干燥也稱為第二階段干燥，一旦產(chǎn)品內(nèi)的冰升華完畢，產(chǎn)品的干燥就進(jìn)入了第二階段。在第一階段干燥后,在干燥物質(zhì)的毛細(xì)管壁和極性基團(tuán)上還吸附有一部分水分，這些水分是未被凍結(jié)的。當(dāng)它們達(dá)到一定含量時(shí)，就為微生物的生長(zhǎng)繁殖和某些反應(yīng)提供了條件。為了使產(chǎn)品達(dá)到合格的殘余水份含量，改善產(chǎn)品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性，延長(zhǎng)保存期，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步干燥。第二階段干燥后，產(chǎn)品內(nèi)殘余水分的含量視產(chǎn)品種類和要求而定。一般在 0.45%—4% 之間。

5、成品包裝

      將凍干好的寵物食品密封包裝，避免回潮。

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