冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)加工凍干米粉工藝流程：采用大米和玉米淀粉、發(fā)酵液作為凍干米粉的制作原料，大米和玉米淀粉的比例為8:2，共采用十個(gè)步驟制得，十個(gè)步驟分別是淘洗、浸泡、磨漿、攪拌、發(fā)酵、煮團(tuán)、擠絲、蒸粉、切粉、凍干。

      凍干工序采用真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行，凍干前把米粉裝入包裝容器內(nèi)進(jìn)行凍干，方便產(chǎn)品的銷(xiāo)售。

      進(jìn)行凍干工序時(shí)，采用冷凍干燥機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)凍干機(jī)）作為凍干設(shè)備。凍干工序的程序如下：在凍干之前，把需要凍干的米粉分裝在合適的容器內(nèi)，一般是玻瓶或塑料瓶，裝量要均勻，容器上端蒸發(fā)表面盡量大而厚度盡量薄，利于后續(xù)的凍干流程有效進(jìn)行；然后將容器放入與凍干箱尺寸相適應(yīng)的金屬盤(pán)內(nèi)。裝箱之前，先將凍干箱進(jìn)行空箱降溫，然后將米粉產(chǎn)品放入凍干箱內(nèi)進(jìn)行預(yù)凍，真空冷凍干燥機(jī)工作、其抽真空之前要根據(jù)冷凝器冷凍機(jī)的降溫速度提前使冷凝器工作，抽真空時(shí)冷凝器應(yīng)達(dá)到-40℃左右的溫度，待真空度達(dá)到一定數(shù)值后（通常應(yīng)達(dá)到100uHg以上的真空度），即可對(duì)箱內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行加熱。一般加熱分兩步進(jìn)行，第一步加溫不使米粉的溫度超過(guò)共熔點(diǎn)的溫度；待產(chǎn)品內(nèi)水分基本干完后進(jìn)行，第二步加溫，這時(shí)可迅速地使產(chǎn)品上升到規(guī)定的最高溫度；在最高溫度下保持?jǐn)?shù)小時(shí)后，即可結(jié)束凍干流程。凍干結(jié)束后，要放干燥無(wú)菌的空氣進(jìn)入真空冷凍干燥機(jī)的干燥箱，然后盡快地對(duì)盛裝米粉的容器進(jìn)行加塞封口，以防米粉重新吸收空氣中的水分。凍干工序完成后就可進(jìn)行產(chǎn)品銷(xiāo)售。

      凍干技術(shù)，冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使固態(tài)水直接升華出來(lái)，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，因此它干燥后體積不變，疏松多孔，在升華時(shí)要吸收熱量，引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，必須要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱，整個(gè)干燥是在較低的溫度下進(jìn)行的。

上海拓紛凍干機(jī)廠家+解決方案提供商www.greenfuzhu.cn