凍干食品設(shè)備及生產(chǎn)流程
2020-05-22 09:10:37
tfsye
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凍干食品生產(chǎn)設(shè)備最主要是為食品用真空冷凍干燥機，該機組的性能，能耗和操作自動化程度的高低決定了凍干食品加工生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平的高低，凍干食品設(shè)備分間歇式和連續(xù)式。連續(xù)式機組在國內(nèi)企業(yè)尚屬少見。間歇式凍干食品設(shè)備由干燥箱體、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
⑴干燥箱體 有圓筒形及方形兩種主要的形式，各有優(yōu)點，圓筒形制造容易，但無法利用的空間多；方形則相反，空間利用率高，但制造較困難。
⑵加熱系統(tǒng) 大多數(shù)采用輻射傳熱，輻射板由陽極電鍍鋁制成，導熱介質(zhì)有導熱油，飽和水、二次蒸汽，有機溶劑如丙二醇、甘油等，熱源均系用高壓水蒸汽。
⑶真空系統(tǒng) 采用機械真空泵，有羅茨泵+油封泵及羅茨泵+羅茨泵+大氣噴射+水環(huán)泵兩種，兩者主要區(qū)別是前者不能抽水蒸汽，因此對冷阱效率要求較高，優(yōu)點是能耗小，后者則正好相反，能抽吸少量水蒸汽，缺點是能耗較大。
⑷制冷系統(tǒng) 由制冷機組與冷卻排管構(gòu)成，作水蒸汽捕集器（亦稱冷阱）依其與輻射板組件的相對位置，有如下幾種形式：①底置式：放置在輻射板組件的底部；②側(cè)置式：放置在輻射板組件的兩側(cè)；③后置式：放置在輻射板組件的后面；④另置式：放置在輻射板組件不在同一容器內(nèi)，另外一個容器放置，兩容器之間有一個短而粗的管件連接。
⑸控制系統(tǒng) 有手動控制及自動控制兩大類，自動控制又分儀表自動控制與PLC可編程序控制兩類。以PLC可編程序控制最先進，現(xiàn)在已有專用的凍干程序控制儀問世，是在PLC基礎(chǔ)上按凍干要求而設(shè)計的，能自動完成凍干過程中復雜的控制操作，并且有貯存數(shù)據(jù)的功能。
一條凍干食品生產(chǎn)線，可視生產(chǎn)規(guī)模大小，由一套或數(shù)套食品凍干機組成，凍干食品的生產(chǎn)步驟工藝流程基本有6步：原料→前處理→預凍→速凍→干燥（升華干燥—解析干燥）→后處理。
生產(chǎn)線的全部設(shè)備和安裝設(shè)備的車間要根據(jù)生產(chǎn)流程合理布局，布局與生產(chǎn)調(diào)度和提高生產(chǎn)效率，關(guān)系極為密切。運料天軌循環(huán)于精處理車間、凍干車間和后處理車間。物料經(jīng)粗處理和精處理后，計量裝盤并放入物料架，物料架沿天軌推進速凍庫，凍結(jié)后沿天軌推進凍干倉，凍干后沿天軌推進后處理車間，卸料后的空架推回到前處理車間，進入下一個循環(huán)。干品在后處理車間進行篩選、挑選、包裝，然后送入干品庫。
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