冷凍干燥機(jī)的膨脹閥調(diào)節(jié)無效故障維修：

    原因（1）對(duì)于TE5以上的膨脹閥可能是由于內(nèi)部的調(diào)節(jié)齒輪的齒牙在調(diào)節(jié)時(shí)過分用力而偏位，造成調(diào)節(jié)時(shí)產(chǎn)生打滑等現(xiàn)象導(dǎo)致調(diào)節(jié)無效。

    解決辦法：拆開膨脹閥，取下調(diào)節(jié)齒輪，放置到平臺(tái)上，將齒輪輕敲至與內(nèi)部平面平行。拆卸膨脹閥前的步驟如下所述。

    ①關(guān)閉壓縮機(jī)上的電磁閥，同時(shí)邊看低壓表，邊啟動(dòng)壓縮機(jī)，直到低壓表指數(shù)為0偏上一些時(shí)，停止壓縮機(jī)。

    ②立即關(guān)閉該膨脹閥后的頂蓋閥，并迅速用專用工具打開膨脹閥，打開后膨脹閥內(nèi)的平衡管會(huì)流出少許制冷劑，屬正?，F(xiàn)象。注意，操作時(shí)決不允許水或污物進(jìn)入膨脹閥內(nèi)；操作人員要帶上手套，人體的裸露部分不要正對(duì)著膨脹閥拆污物進(jìn)入膨脹閥內(nèi)；操作人員要帶上手套，人體的裸露部分不要正對(duì)著膨脹閥拆卸時(shí)的開口部位，以免被制冷劑凍傷。

    ③檢修結(jié)束并完成安裝后，先對(duì)膨脹閥打開的部位進(jìn)行撿漏，避免外界空氣進(jìn)入系統(tǒng)，然后，再打開膨脹閥后的頂蓋閥進(jìn)行下一步工作。

也可以將第一個(gè)步驟改變?yōu)閷?duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行收液。到底采用何種維修方式，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。拆解膨脹閥的平衡管道時(shí)容易吸入外界空氣，從而對(duì)制冷系統(tǒng)的制冷效果產(chǎn)生不利影響，應(yīng)予注意。

     原因（2）膨脹閥堵塞，現(xiàn)象為壓縮機(jī)低壓表壓力偏低。

     解決辦法：拆卸膨脹閥（拆卸方法如前所述），并對(duì)膨脹閥內(nèi)部零件進(jìn)行清理，對(duì)TE5以下的膨脹閥而言，雜物基本位于膨脹閥下方的過濾網(wǎng)上，而對(duì)于TE5以上的膨脹閥而言，雜物則基本卡在膨脹閥流口組件的一端。

     原因（3）制冷管道被堵塞或是其中的閥門未打開。

     解決辦法：檢查過濾器是否被堵塞（被堵塞現(xiàn)象為過濾器后邊的管道產(chǎn)生結(jié)霜）。如果被堵塞。應(yīng)立即更換過濾器的閥芯；如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)打開被關(guān)閉的閥門。