為了保證制藥冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)的凍干藥品的無(wú)菌性，如三重?zé)峤粨Q板式冷凍干燥機(jī)的凍干箱包括冷凝器、相關(guān)閥門(mén)及管道必須通過(guò)蒸汽滅菌作為無(wú)菌空間來(lái)管理。整個(gè)滅菌過(guò)程是在溫度為121℃、絕對(duì)壓力為0.205MPa的條件下進(jìn)行。滅菌之后，凍干箱和冷凝器的內(nèi)部溫度便在121℃以上，而系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油也要在100℃以上。自然冷卻的時(shí)間需要24小時(shí)以上，這么長(zhǎng)的時(shí)間無(wú)法迎合客戶的需求。

   因此，如何能快速進(jìn)行冷卻以滿足市場(chǎng)需求、提高產(chǎn)能，這是冷凍干燥機(jī)廠家需要解決的問(wèn)題。

   制藥冷凍干燥機(jī)的導(dǎo)熱油冷卻系統(tǒng)方案，該導(dǎo)熱油冷卻系統(tǒng)，導(dǎo)熱油冷卻系統(tǒng)外置在熱媒循環(huán)管道上并包括有控制閥、導(dǎo)熱油冷卻器、多個(gè)熱媒閥和多個(gè)循環(huán)泵；導(dǎo)熱油冷卻器設(shè)置在凍干箱和冷凝器之間的熱循環(huán)管道上，導(dǎo)熱油冷卻器具有導(dǎo)熱油管和圍繞導(dǎo)熱油管的冷卻水套，導(dǎo)熱油管連接熱媒循環(huán)管道，循環(huán)水通過(guò)冷卻水套，以在導(dǎo)熱油流過(guò)導(dǎo)熱油管后冷卻至壓縮機(jī)工作溫度。導(dǎo)熱油冷卻方法包括三次循環(huán)交換冷卻。本方案的導(dǎo)熱油冷卻系統(tǒng)外置在熱媒循環(huán)管道上，采用導(dǎo)熱油冷卻器配合自動(dòng)閥門(mén)控制循環(huán)交換冷卻過(guò)程，能夠快速冷卻導(dǎo)熱油，進(jìn)而縮短SIP之后的冷卻周期，由于有效縮短冷卻時(shí)間，可提高產(chǎn)能。

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