米飯冷凍干燥機(jī)是真空冷凍干燥技術(shù)應(yīng)用于方便米飯產(chǎn)業(yè)的加工生產(chǎn)技術(shù)，是根據(jù)水相三態(tài)在不同環(huán)境下轉(zhuǎn)換原理，水在凍干機(jī)控制下不經(jīng)液體直接升華除去，因?yàn)樵趦龈杀A后，米飯內(nèi)部可產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)，利于復(fù)水，而且整個(gè)干燥過(guò)程是在低溫和真空下運(yùn)行，所以米飯中的營(yíng)養(yǎng)成分基本得到保留。凍干米飯具有營(yíng)養(yǎng)、天然、健康無(wú)添加的凍干米飯，可以常溫保存，方便運(yùn)輸和儲(chǔ)存，凍干米飯食用時(shí)可以在5~8分鐘左右復(fù)水，非常簡(jiǎn)單方便。

米飯凍干機(jī)生產(chǎn)線工藝流程：精選米-清洗-浸泡-蒸煮熟制-預(yù)凍結(jié)晶-冷凍干燥-稱重包裝。

精選優(yōu)質(zhì)米：選擇顆粒飽滿，無(wú)變質(zhì)的優(yōu)質(zhì)米，對(duì)凍干物料的品質(zhì)保證。

清洗：在前處理車間通過(guò)凍干機(jī)生產(chǎn)線的CIP純水清洗系統(tǒng)完成；

浸泡：清洗后的米進(jìn)行水浸泡，按冷凍干燥機(jī)工程師技術(shù)工藝要求；

蒸煮熟制：通過(guò)蒸煮鍋進(jìn)行熟制，蒸煮時(shí)間按凍干機(jī)前處理技術(shù)要求進(jìn)行；

預(yù)凍結(jié)晶：熟制后的米飯裝盤運(yùn)至冷凍干燥機(jī)區(qū)域，進(jìn)行低溫冷卻，然后進(jìn)入預(yù)凍庫(kù)進(jìn)行預(yù)凍結(jié)晶，凍干機(jī)預(yù)凍溫度為-45℃，預(yù)凍時(shí)間3~5小時(shí)；

冷凍干燥：預(yù)凍結(jié)束后進(jìn)入真空冷凍干燥機(jī)的干燥階段，分為一次干燥后解析干燥；凍干機(jī)設(shè)定干燥時(shí)間為18~22小時(shí)左右；

稱重包裝；冷凍干燥結(jié)束后物料轉(zhuǎn)運(yùn)至包裝車間，進(jìn)行稱重和分裝，密封包裝后進(jìn)行打碼裝箱，成品最后入庫(kù)。

整個(gè)米飯凍干機(jī)生產(chǎn)線工藝流程采用先進(jìn)的PLC控制系統(tǒng)，做到自動(dòng)化管控生產(chǎn)，真空冷凍干燥機(jī)的電控具有工藝設(shè)定、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、曲線控溫、真空微調(diào)控制功能，凍干機(jī)具有權(quán)限管理和追溯功能，一鍵式啟動(dòng)，自動(dòng)化運(yùn)行特點(diǎn)。米飯冷凍干燥機(jī)生產(chǎn)線滿足GMP生產(chǎn)認(rèn)證要求。