真空冷凍干燥機停機故障原因及解決方法

1、水壓力報警停機

產(chǎn)生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼 電器的設(shè)定值，壓縮機自動停機。 

排除方法：消警，檢查水管，恢復(fù)水壓力至正常，重新開啟壓縮機。 

2、油壓差報警停機

產(chǎn)生原因：（1）回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內(nèi)油 位不夠，油泵吸不到油。

（2）油臟造成油泵過濾器堵塞。

（3）油壓差繼電器失靈。 

排除方法：（1）更換新的油分離器。（2）換油，并清洗 油過濾器。（3）更換新的油壓差繼電器。

3、高壓報警停機

產(chǎn)生原因：（1）制冷劑太多，排氣壓力高。

（2）冷卻水 溫度高，流量不足或水冷凝器結(jié)垢。

（3）制冷管道低壓段 有泄漏，吸入空氣。

（4）高壓排氣閥沒有開足或損壞，造 成排氣不暢。 

排除方法：（1）放出部分制冷劑。（2）使用冷卻水溫 度、流量符合要求，清洗水冷凝器。（3）制冷管路檢漏。（4） 高壓排氣閥開足或更換新閥。

4、電機熱保護停機

產(chǎn)生原因：系統(tǒng)回氣量不足，電機沒有得到充分的冷 卻。

排除方法：

（1）調(diào)整膨脹閥，加大系統(tǒng)的循環(huán)量，使 電機充分冷卻。

（2）檢查供液管路是否發(fā)生堵塞（供液截 止閥、干燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng)）是否堵 塞，如發(fā)生堵塞要相應(yīng)解決。

（3）檢查回氣管路和壓縮機 的吸氣過濾器有無堵塞，有堵塞進行修復(fù)。

（4）檢查是否 缺少制冷劑，如缺少制冷劑需補充。

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