冷凍干燥機(jī)常見的節(jié)能操作方法
冷凍干燥機(jī)常見的節(jié)能操作方法:
1、改變物料托盤的結(jié)構(gòu)
物料托盤可從托盤材料的導(dǎo)熱性、料盤與物料的接觸傳熱面問題進(jìn)行改進(jìn)。選擇導(dǎo)熱性好的材料可有效地強(qiáng)化冷凍干燥過程;
2、控制冰點(diǎn)真空干燥法
控制冰點(diǎn)真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自優(yōu)點(diǎn),在食品溫度上嚴(yán)格控制其接近冰點(diǎn),但不能結(jié)冰,這樣不但節(jié)省了制冷能耗,更避免了食品的熱變性問題,也避免了相變過程中對生物細(xì)胞的破壞;
3、凍干物料的處理
①對于固體物料,如果沒有形狀要求,可通過切割處理來增大傳熱傳質(zhì)面積,從而加快凍干速率,減少凍干時(shí)間;如果物料的形狀要求高,不允許切割,可采取穿刺處理,以利于物料內(nèi)部的水蒸氣逸出,通過強(qiáng)化傳質(zhì)過程來提高凍干速率。
②對于液體原料,若含較多膠體物質(zhì),當(dāng)濃度較高時(shí),適當(dāng)降低物料的濃度就有助于提高凍干速率。但是,物料濃度也不宜過低,否則會因除去的水分太多而增加能量消耗,且易造成水蒸氣擴(kuò)散孔道堵塞,降低凍結(jié)速率。若液體原料含水量很高,如含水量高達(dá)80%以上,凍干前應(yīng)盡可能先將其濃縮,以提高干燥速率;
4、控制預(yù)凍速度和料盤裝載量
王潔等在研究真空凍干工藝流程時(shí)發(fā)現(xiàn),預(yù)凍速度影響冰晶的形成,較快的凍結(jié)速率冰晶較小,不利于升華,脫水時(shí)間長,但干后溶解快。較慢的凍結(jié)速率冰晶較大,對干燥脫水有利,但干后溶解慢。另外,單位面積料盤上,物料堆積的厚度愈薄,傳熱和傳質(zhì)速度越快,干燥時(shí)間愈短。但是,物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,對提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。所以,選擇合適的料盤裝載量和降溫速率可以降低能耗。
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